{"id":1644,"date":"2025-04-23T17:29:24","date_gmt":"2025-04-23T09:29:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1644"},"modified":"2025-04-23T17:29:25","modified_gmt":"2025-04-23T09:29:25","slug":"about-detail-49","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/about-detail-49.html","title":{"rendered":"Wat is het verschil tussen aluminium extrusie en aluminium spuitgieten?"},"content":{"rendered":"
\"Vergelijking<\/figure>\n\n\n\n

Op het gebied van industri\u00eble productie is aluminium het materiaal bij uitstek geworden in de auto-, elektronica- en bouwindustrie vanwege zijn lichtgewicht, corrosiebestendige en sterke eigenschappen. Echter.Aluminium extrusie<\/strong>samen metAluminium spuitgietwerk (Aluminium Die Casting)<\/strong>Het kernverschil tussen de twee processen heeft een directe invloed op de productiekosten, de structurele nauwkeurigheid en de effici\u00ebntie van de massaproductie. Als diepgeworteld aluminium spuitgietbedrijf20 jaar<\/strong>van technische experts.Ningbo Hexin Die Casting Factory<\/strong>In dit artikel analyseren we de technische logica van de twee processen en laten we zien hoe we de kosten kunnen verlagen en de effici\u00ebntie voor klanten kunnen verhogen door middel van precisiegiettechnologie.<\/p>\n\n\n\n

\"aluminium<\/figure>\n\n\n\n

Vergelijking van de aard van het gietprincipe<\/h2>\n\n\n\n

(Fundamentele verschillen in de manier waarop materialen stromen)<\/h6>\n\n\n\n

Het aluminium extrusieproces perst ingots verwarmd tot 400-500\u00b0C door speciale matrijsgaten door middel van hydraulische druk tot 15.000 ton, een continu plastisch vervormingsproces dat lijkt op het \"tandpasta uitknijpen\" principe. Dit continue plastische vervormingsproces is vergelijkbaar met het \"tandpasta uitknijpen\" principe. Het metaal wordt in vaste toestand opnieuw gevormd, waarbij de continu\u00efteit van de oorspronkelijke korrelstructuur van het aluminium behouden blijft. Daarentegen wordt bij aluminium spuitgieten vloeibare aluminiumbouillon van 680-720\u00b0C gebruikt, die onder hoge druk van 800-1200 bar met een snelheid van 30-100m\/s in een stalen matrijsholte wordt gespoten en stolt door snelle afkoeling (tot 1000\u00b0C\/sec).<\/p>\n\n\n\n

Dit verschil in fysische toestand leidt tot een fundamenteel verschil in productprestaties: ge\u00ebxtrudeerde delen hebben anisotrope mechanische eigenschappen, langs de richting van extrusiesterkteverbetering 20-30%; spuitgieten is te wijten aan snelle stolling om een fijne kristallijne organisatie te vormen, maar er is een porositeitsdefect van 3-5%. Van de microstructuur, zijn de ge\u00ebxtrudeerde aluminiumkorrels uitgerekt om een vezelig weefsel te vormen, en het matrijzenafgietsel presenteert een netwerkstructuur van interdendritische eutectische fase.<\/p>\n\n\n\n

Procesduel in apparatuursystemen<\/h2>\n\n\n\n

(Vergelijking van het hele proces van oven tot eindproduct)<\/h6>\n\n\n\n

De kernapparatuur van de extrusielijn bestaat uit een verwarmingsoven voor lange staven, extrusievaten, een systeem om de matrijstemperatuur te regelen en transportbanden, met een investering in apparatuur van ongeveer US$ 2-5 miljoen. Typische extrusiesnelheden zijn 5-50 m\/min, met een matrijzenlevensduur tot 50-100 ton productie. Het spuitgietsysteem aan de andere kant bestaat uit een smeltoven, een uitwerpeenheid en een klemmechanisme. De klemkracht van de spuitgietmachine met koude kamer varieert van 800-5000 ton, met een uitrustingskost van US$3-8 miljoen en een levensduur van ongeveer 100.000-200.000 matrijscycli.<\/p>\n\n\n\n

In termen van energieverbruik, extrusie ton aluminium energieverbruik van ongeveer 500-800kWh, is het energieverbruik geconcentreerd in de kunststof vervormingsproces; spuitgieten ton aluminium energieverbruik tot 800-1200kWh, waarvan 60% energieverbruik voor metaal smelten en sterven temperatuurregeling. Milieuprestaties, extrusieproces van afval recycling tarief van maximaal 95% of meer, terwijl spuitgieten te wijten aan de soep voorraad en schroot tarief (ongeveer 5-15%) produceren meer noodzaak om terug te keren naar de oven afval.<\/p>\n\n\n\n

Toepassingsanalyse van productkenmerken<\/h2>\n\n\n\n

(Logica naar keuze, van smartphones tot ruimtevaartuigen)<\/h6>\n\n\n\n

Extrusieproces is goed in het produceren van lineaire componenten met constante doorsnede, typische wanddikte van 1,5-25mm, oppervlakteruwheid Ra0,8-3,2\u03bcm. Op het gebied van architecturale gordijngevel, 6063-T5 legering ge\u00ebxtrudeerde profielen goed voor meer dan 80%, de lengte van de hele ge\u00ebxtrudeerde vloer van de treinwagons kan oplopen tot 26 meter. Spuitgieten is geschikt voor complexe driedimensionale modellering, de minimale wanddikte van maximaal 0,6 mm, oppervlak Ra1,6-6,3\u03bcm, automotive motorblok vaak gebruikt A380 spuitgieten, ge\u00efntegreerd meer dan 30 functionele structuren in een.<\/p>\n\n\n\n

In termen van mechanische eigenschappen, ge\u00ebxtrudeerd T6 staat aluminiumlegering treksterkte van maximaal 350MPa, geschikt voor structurele load-bearing delen; spuitgieten ADC12 legering typische sterkte van 280MPa, meer aandacht besteden aan de vorm complexiteit. Opkomende vacu\u00fcm spuitgiettechnologie kan gieten rek tot 10% boven, is het veranderen van de traditionele sterven gieten brosse perceptie.<\/p>\n\n\n\n

De keuze van het proces moet uitgebreid worden overwogen: maandelijkse output van 50.000 stuks van de volgende aanbevelingen voor extrusie (sterven kosten zo laag als $ 10.000), hoog-volume productie van spuitgieten (hoewel de matrijs kost 50.000-200.000 dollar, maar de kosten per stuk kan worden verminderd met 60%). Voor de noodzaak om de schaal van elektronische producten anodiseren, de prioritaire keuze van lagere onzuiverheid gehalte van extrusie 6063 legering, en automotive transmissie shell vanwege het complexe ontwerp van het oliekanaal, onvermijdelijk kiezen spuitgieten proces. Met de populariteit van hybride technologie, ge\u00efntegreerde spuitgieten lichaamsdelen zijn het ontketenen van een revolutie in de auto-industrie, Tesla Model Y achterste bodemplaat met behulp van 6000 ton spuitgieten machine, 70 onderdelen ge\u00efntegreerd in een.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Op het gebied van industri\u00eble productie is aluminium het materiaal bij uitstek geworden in de auto-, elektronica- en bouwindustrie vanwege zijn lichtgewicht, corrosiebestendige en sterke eigenschappen. Het kernverschil tussen de twee processen van aluminiumextrusie (Aluminum Extrusion) en aluminium spuitgieten (Aluminum Die Casting) heeft echter een directe invloed op de productiekosten, structurele nauwkeurigheid en massaproductie-effici\u00ebntie. Als een diep ploegen aluminium spuitgieten gebied 20 jaar van technische deskundigen, ningbo hij Xin spuitgieten fabriek door middel van dit document analyse van de techniek logica van de twee processen, en delen hoe om door middel van de precisie spuitgieten technologie voor klanten om de kosten te verlagen en de effici\u00ebntie te verhogen. Vergelijking van de essentie van de vorming principe (het fundamentele verschil in de manier waarop het materiaal stroomt) aluminium extrusieproces door maximaal 15000 ton hydraulische druk, dwingen de ingot verwarmd tot 400-500 \u2103 door de gaten van de speciale matrijs, deze continue plastische vervorming proces is vergelijkbaar met de \"extrusie ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2122,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[],"class_list":["post-1644","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1644","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1644"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1644\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2122"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1644"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1644"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1644"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}