{"id":333,"date":"2024-10-21T18:57:25","date_gmt":"2024-10-21T10:57:25","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-04-01T21:14:42","modified_gmt":"2025-04-01T13:14:42","slug":"about-detail-20","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-20.html","title":{"rendered":"Processo di trattamento superficiale dell'alluminio"},"content":{"rendered":"<p>I processi di trattamento superficiale dell'alluminio possono essere suddivisi in.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"387\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-aluminum-surface-treatment.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1255\" srcset=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-aluminum-surface-treatment.webp 800w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-aluminum-surface-treatment-300x145.webp 300w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-aluminum-surface-treatment-768x372.webp 768w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-aluminum-surface-treatment-18x9.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Processo di trattamento meccanico della superficie:<\/strong> Lavorazione delle superfici di alluminio con mezzi meccanici per migliorarne l'aspetto, la resistenza all'usura, l'adesione, ecc.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Processo di trattamento chimico della superficie:<\/strong> Lo scopo principale \u00e8 quello di modificare la composizione, la struttura e le propriet\u00e0 della superficie dell'alluminio attraverso reazioni chimiche, al fine di migliorarne la resistenza alla corrosione, all'abrasione e le propriet\u00e0 decorative e funzionali.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quali sono i processi di trattamento superficiale dell'alluminio?<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>I. LUCIDATURA<\/strong><br>\u629b\u5149\u662f\u4e00\u79cd\u5e38\u89c1\u7684\u94dd\u6750\u52a0\u5de5\u65b9\u6cd5\uff0c\u65e8\u5728\u901a\u8fc7\u673a\u68b0\u3001\u5316\u5b66\u6216\u7535\u5316\u5b66\u4f5c\u7528\u6765\u964d\u4f4e\u5de5\u4ef6\u8868\u9762\u7684\u7c97\u7cd9\u5ea6\uff0c\u4ece\u800c\u83b7\u5f97\u5149\u4eae\u4e14\u5e73\u6574\u7684\u8868\u9762\u3002\u8fd9\u79cd\u52a0\u5de5\u65b9\u6cd5\u4e3b\u8981\u5229\u7528\u629b\u5149\u5de5\u5177\u548c\u78e8\u6599\u9897\u7c92\u6216\u5176\u4ed6\u629b\u5149\u4ecb\u8d28\u5bf9\u5de5\u4ef6\u8868\u9762\u8fdb\u884c\u4fee\u9970\u3002\u629b\u5149\u7684\u4e3b\u8981\u76ee\u7684\u5e76\u975e\u63d0\u9ad8\u5de5\u4ef6\u7684\u5c3a\u5bf8\u7cbe\u5ea6\u6216\u51e0\u4f55\u5f62\u72b6\u7cbe\u5ea6\uff0c\u800c\u662f\u4e13\u6ce8\u4e8e\u83b7\u5f97\u5149\u6ed1\u7684\u8868\u9762\u6216\u955c\u9762\u5149\u6cfd\u3002\u5728\u67d0\u4e9b\u60c5\u51b5\u4e0b\uff0c\u629b\u5149\u4e5f\u88ab\u7528\u4e8e\u6d88\u9664\u5149\u6cfd\uff0c\u5373\u6d88\u5149\u5904\u7406\u3002\u629b\u5149\u8fc7\u7a0b\u4e2d\uff0c\u5e38\u7528\u7684\u5de5\u5177\u662f\u629b\u5149\u8f6e\uff0c\u5b83\u901a\u5e38\u7531\u591a\u5c42\u5e06\u5e03\u3001\u6bdb\u6be1\u6216\u76ae\u9769\u53e0\u5236\u800c\u6210\uff0c\u4e24\u4fa7\u88ab\u91d1\u5c5e\u5706\u677f\u5939\u7d27\u3002\u629b\u5149\u8f6e\u7684\u8f6e\u7f18\u6d82\u6709\u629b\u5149\u5242\uff0c\u629b\u5149\u5242\u7531\u5fae\u7c89\u78e8\u6599\u548c\u6cb9\u8102\u7b49\u5747\u5300\u6df7\u5408\u800c\u6210\u3002\u5728\u8fdb\u884c\u629b\u5149\u65f6\uff0c\u629b\u5149\u8f6e\u4ee5\u9ad8\u901f\u65cb\u8f6c\uff08\u5706\u5468\u901f\u5ea6\u901a\u5e38\u8d85\u8fc720\u7c73\/\u79d2\uff09\u7684\u65b9\u5f0f\u538b\u5411\u5de5\u4ef6\uff0c\u4f7f\u78e8\u6599\u5bf9\u5de5\u4ef6\u8868\u9762\u4ea7\u751f\u6eda\u538b\u548c\u5fae\u91cf\u5207\u524a\u4f5c\u7528\uff0c\u4ece\u800c\u8fbe\u5230\u5149\u4eae\u7684\u52a0\u5de5\u6548\u679c\u3002\u7ecf\u8fc7\u629b\u5149\u5904\u7406\u540e\uff0c\u5de5\u4ef6\u8868\u9762\u7684\u7c97\u7cd9\u5ea6\u4e00\u822c\u53ef\u4ee5\u8fbe\u5230Ra0.63\uff5e0.01\u5fae\u7c73\u3002\u6839\u636e\u4e0d\u540c\u7684\u629b\u5149\u9636\u6bb5\uff0c\u5982\u7c97\u629b\uff08\u57fa\u7840\u629b\u5149\u8fc7\u7a0b\uff09\u3001\u4e2d\u629b\uff08\u7cbe\u52a0\u5de5\u8fc7\u7a0b\uff09\u548c\u7cbe\u629b\uff08\u4e0a\u5149\u8fc7\u7a0b\uff09\uff0c\u9009\u62e9\u5408\u9002\u7684\u629b\u5149\u8f6e\u548c\u629b\u5149\u5242\u81f3\u5173\u91cd\u8981\u3002\u8fd9\u4e0d\u4ec5\u53ef\u4ee5\u8fbe\u5230\u6700\u4f73\u7684\u629b\u5149\u6548\u679c\uff0c\u8fd8\u80fd\u663e\u8457\u63d0\u9ad8\u629b\u5149\u6548\u7387\u3002\u7531\u4e8e\u8868\u9762\u6bd4\u8f83\u5149\u4eae\u7f8e\u89c2\uff0c\u5728\u4e2d\u56fd\u9ad8\u538b\u538b\u94f8\u516c\u53f8\u5e38\u5c06\u5176\u5e94\u7528\u5728\u6c7d\u8f66\u88c5\u9970\u4ef6\uff0c\u94dd\u5236\u6539\u88c5\u8f66\u914d\u4ef6\u7b49\u3002<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-1.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1228\" style=\"object-fit:cover\" srcset=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-1.webp 800w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-1-300x300.webp 300w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-1-150x150.webp 150w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-1-768x768.webp 768w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-1-12x12.webp 12w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-2.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1229\" srcset=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-2.webp 800w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-2-300x300.webp 300w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-2-150x150.webp 150w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-2-768x768.webp 768w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wz-20-polishing-2-12x12.webp 12w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u4e8c\uff0e\u55b7\u7802<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Il principio di base del processo di sabbiatura consiste nell'utilizzare l'aria compressa come fonte di energia per spingere il materiale da spruzzare (tra cui minerale di rame, sabbia di quarzo, smeriglio, sabbia di ferro, sabbia di Hainan, ecc.) a formare un fascio di getti ad alta velocit\u00e0 verso la superficie da pulire spruzzando un'alta concentrazione di piccole particelle abrasive, per rimuovere ruggine, pelle ossidata o altri contaminanti superficiali (e per ottenere una superficie ruvida adeguata). La superficie \u00e8 sottoposta all'attrito delle particelle abrasive colpite ad alta velocit\u00e0. La superficie del substrato viene pulita e irruvidita dall'impatto e dall'azione di taglio del flusso abrasivo ad alta velocit\u00e0. Il processo non solo modifica la forma della superficie esterna del pezzo, ma anche attraverso il ruolo degli abrasivi sulla superficie, conferendo al pezzo un certo grado di pulizia e una rugosit\u00e0 diversa (modificando le dimensioni del materiale d'impatto per controllare la rugosit\u00e0 superficiale dell'alluminio), spesso utilizzata dal fornitore cinese di pressofusione ad alta pressione come prodotti di pressofusione di alluminio sulla superficie del processo di trattamento, o altri trattamenti superficiali del pretrattamento sul processo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-medium is-resized\"><a href=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/modified-car-intake-pipe.html\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"300\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/c-10-Inlet-pipe-4-300x300.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1040\" style=\"width:300px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/c-10-Inlet-pipe-4-300x300.webp 300w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/c-10-Inlet-pipe-4-150x150.webp 150w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/c-10-Inlet-pipe-4-768x768.webp 768w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/c-10-Inlet-pipe-4-12x12.webp 12w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/c-10-Inlet-pipe-4.webp 800w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/figure><\/div>\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Sabbiatura e granigliatura di parti di automobili in fusione<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-medium is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"225\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/wz-20-Sand-blasting-300x225.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1299\" style=\"width:auto;height:300px\" srcset=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/wz-20-Sand-blasting-300x225.webp 300w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/wz-20-Sand-blasting-16x12.webp 16w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/wz-20-Sand-blasting.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">sabbiatura<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>III. Il disegno<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Il processo di imbutitura dei profili in alluminio \u00e8 un mezzo di trattamento superficiale unico, in grado di riflettere la struttura del materiale metallico; attraverso la rettifica della superficie del pezzo, crea con cura un modello di linea delicato e uniforme, in modo da conferire al profilo in alluminio una bellezza decorativa. In base ai diversi modelli dopo la trafilatura, il processo di trafilatura dei profili in alluminio pu\u00f2 essere suddiviso in vari tipi, tra cui la trafilatura diritta, la trafilatura disordinata, l'increspatura e la filatura, ognuno dei quali mostra un effetto visivo unico. La spazzolatura della superficie non solo evidenzia la struttura unica del materiale metallico, ma migliora anche la resistenza all'abrasione e alla corrosione del prodotto, poich\u00e9 l'effetto spazzolato avr\u00e0 un effetto convesso e concavo molto sottile. Pertanto, la trafilatura viene utilizzata anche come processo di riparazione, poich\u00e9 la superficie metallica presenta graffi locali, l'intera superficie con la trafilatrice per realizzare graffi coerenti (ridurre lo spessore della parete) ------- coprire i graffi.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>IV. Anodizzazione<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>\u4e00\u79cd\u7535\u89e3\u6c27\u5316\u8fc7\u7a0b\uff0c\u5728\u8be5\u8fc7\u7a0b\u4e2d\uff0c\u94dd\u548c\u94dd\u5408\u91d1\u7684\u8868\u9762\u901a\u5e38\u8f6c\u5316\u4e3a\u4e00\u5c42\u6c27\u5316\u819c\uff0c\u8fd9\u5c42\u6c27\u5316\u819c\u5177\u6709\u4fdd\u62a4\u6027\u3001\u88c5\u9970\u6027\u4ee5\u53ca\u4e00\u4e9b\u5176\u4ed6\u7684\u529f\u80fd\u7279\u6027\u3002<\/strong>L'anodizzazione dell'alluminio, secondo questa definizione, consiste in una sola parte del processo, la generazione del film di ossido anodico. Un pezzo di metallo o di lega viene utilizzato come anodo per formare una pellicola di ossido sulla sua superficie mediante elettrolisi. La pellicola di ossido metallico modifica lo stato e le propriet\u00e0 della superficie, come la colorazione della superficie, il miglioramento della resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la durezza e la protezione della superficie metallica. Ad esempio, per l'ossidazione anodica dell'alluminio, l'alluminio e le sue leghe vengono posti nell'elettrolita corrispondente (come acido solforico, acido cromico, acido ossalico, ecc.) come anodo, in condizioni specifiche e con il ruolo della corrente applicata, l'elettrolisi. L'ossidazione anodica dell'alluminio o della sua lega comporta la formazione di un sottile strato di ossido di alluminio sulla superficie, con uno spessore di 5 ~ 30 micron, un film di ossido anodico duro fino a 25 ~ 150 micron. Dopo l'ossidazione anodica dell'alluminio o delle sue leghe, migliora la durezza e la resistenza all'usura, fino a 250 ~ 500 kg \/ mm2, buona resistenza al calore, punto di fusione del film di ossido anodico duro fino a 2320K, eccellente isolamento, tensione di rottura fino a 2000V, maggiore resistenza alla corrosione, in nebbia salina \u03c9 = 0,03NaCl dopo migliaia di ore di non corrosione. Il film di ossido ha uno strato sottile con un gran numero di microporosit\u00e0, in grado di adsorbire una variet\u00e0 di lubrificanti, adatto alla produzione di cilindri di motori o di altre parti soggette a usura; la capacit\u00e0 di adsorbimento delle microporosit\u00e0 del film pu\u00f2 essere colorata in una variet\u00e0 di splendidi colori. I metalli non ferrosi o le loro leghe (come l'alluminio, il magnesio e le sue leghe, ecc.) possono essere sottoposti a trattamento di ossidazione anodica; questo metodo \u00e8 ampiamente utilizzato in parti di macchinari, parti di aerei e automobili, strumenti di precisione e apparecchiature radio, beni di uso quotidiano e decorazioni architettoniche e altri aspetti. In generale, l'anodo \u00e8 costituito da alluminio o lega di alluminio e il catodo da una lastra di piombo; l'alluminio e la lastra di piombo vengono immessi in una soluzione acquosa contenente acido solforico, acido ossalico, acido cromico e cos\u00ec via, per l'elettrolisi, in modo che la superficie dell'alluminio e della lastra di piombo formi una sorta di pellicola ossidata. Tra questi acidi, il pi\u00f9 utilizzato \u00e8 l'anodizzazione con acido solforico.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>processo<\/strong><br>Colore singolo, colore sfumato: lucidatura\/sabbiatura\/disegno\u2192 sgrassatura\u2192anodizzazione\u2192neutralizzazione\u2192sgrassatura\u2192sabbiatura: \u2460 lucidatura\/sabbiatura\/disegno\u2192sgrassatura\u2192mascheramento\u2192anodizzazione1 \u2192sigillatura\u2192drying \u2461 lucidatura\/sabbiatura\/disegno\u2192sgrassatura\u2192anodizzazione1 \u2192incisione al radio\u2192anodizzazione2 \u2192sigillatura\u2192drying<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Caratteristiche tecniche<\/strong><br><strong>1. Migliorare la resistenza, 2. Ottenere qualsiasi colore tranne il bianco. 3. Ottenere fori di tenuta senza nichel per soddisfare i requisiti di assenza di nichel in Europa, America e altri paesi.&nbsp;<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>V. Il processo di elettroforesi si divide in elettroforesi anodica ed elettroforesi catodica.<\/strong>Se le particelle di vernice sono caricate negativamente e il pezzo da lavorare \u00e8 l'anodo, le particelle di vernice si depositano in una pellicola sul pezzo da lavorare sotto l'azione della forza del campo elettrico, che \u00e8 chiamata elettroforesi anodica; al contrario, se le particelle di vernice sono caricate positivamente e il pezzo da lavorare \u00e8 il catodo, le particelle di vernice si depositano in una pellicola sul pezzo da lavorare, che \u00e8 chiamata elettroforesi catodica.<strong>Il flusso generale del processo di elettroforesi anodica \u00e8 il seguente:<\/strong>Pretrattamento del pezzo (rimozione dell'olio \u2192 lavaggio con acqua calda \u2192 rimozione della ruggine \u2192 lavaggio con acqua fredda \u2192 fosfatazione \u2192 lavaggio con acqua calda \u2192 passivazione) \u2192 elettroforesi anodica \u2192 post-trattamento del pezzo (lavaggio con acqua pulita \u2192 asciugatura).<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>1. Sgrassaggio.<\/strong>La soluzione \u00e8 generalmente una soluzione chimica sgrassante alcalina calda a 60\u00b0C (riscaldata a vapore) per circa 20 minuti.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>2. Lavare in acqua calda<\/strong>. Temperatura 60\u00b0C (riscaldamento a vapore), tempo 2min.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>3. Rimozione della ruggine.<\/strong>Utilizzare H2SO4 o HCl, ad esempio con una soluzione decalcificante di acido cloridrico, acidit\u00e0 totale HCl \u2265 43 punti; acidit\u00e0 libera &gt; 41 punti; aggiungere detergente 1,5%; lavare a temperatura ambiente per 10\uff5e20min.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>4. Lavare in acqua fredda.<\/strong>Lavare in acqua fredda nel flusso per 1 minuto.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>5. Fosfatazione.<\/strong>Fosfato a media temperatura (60 \u2103 fosfato 10min), la soluzione di fosfato pu\u00f2 essere disponibile in commercio come prodotto finito. Il processo sopra descritto pu\u00f2 anche essere sostituito da sabbiatura \u2192 lavaggio.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>6. Passivazione.<\/strong>Utilizzare il farmaco adatto alla soluzione di fosfatazione (fornito dal produttore che vende la soluzione di fosfatazione) per 1 - 2min a temperatura ambiente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>7. Elettroforesi anodica.<\/strong>Composizione dell'elettrolita: vernice nera per elettroforesi H08-1, frazione di massa solida 9%\uff5e12%, frazione di massa di acqua distillata 88%\uff5e91%. tensione: (70\u00b110)V; tempo: 2\uff5e2,5min; temperatura della vernice: 15\uff5e35\u2103; valore PH della vernice: 8\uff5e8,5. prestare attenzione a scollegare il pezzo dall'ingresso e dall'uscita dal serbatoio. La corrente diminuisce gradualmente con l'ispessimento del film di vernice durante il processo di elettroforesi.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>8. Lavare con acqua.<\/strong>Lavare sotto acqua fredda corrente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>9. Asciugatura.<\/strong>Pu\u00f2 essere cotto in forno a (165\u00b15)\u00b0C per 40-60min.&nbsp;<br><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">VI. PVD<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>PVD \u00e8 l'abbreviazione dell'inglese Physical Vapor Deposition (deposizione fisica da vapore), che si riferisce all'uso della tecnologia di scarica ad arco a bassa tensione e alta corrente in condizioni di vuoto, all'uso della scarica di gas per far evaporare il materiale bersaglio e alla ionizzazione dei materiali e dei gas evaporati, e all'uso dell'effetto accelerante del campo elettrico per far depositare i materiali evaporati e i loro prodotti di reazione sul pezzo.<\/strong>La tecnologia della deposizione fisica in fase di vapore \u00e8 un processo semplice, che migliora l'ambiente, non inquina, riduce i materiali di consumo, offre un film uniforme e denso e un forte legame con il substrato. Questa tecnologia \u00e8 ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, elettronico, ottico, dei macchinari, dell'edilizia, dell'industria leggera, della metallurgia, dei materiali e in altri campi; pu\u00f2 essere preparata con strati di pellicola resistenti all'usura, decorativi resistenti alla corrosione, decorativi, elettricamente conduttivi, isolanti, fotoconduttivi, piezoelettrici, magnetici, di lubrificazione, di superconduttivit\u00e0 e con altre caratteristiche.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>VII. Galvanotecnica<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>(Elettrodeposizione) \u00e8 il processo di placcatura di un sottile strato di altri metalli o leghe sulla superficie di alcuni metalli, utilizzando il principio dell'elettrolisi.<\/strong>\u00c8 l'uso dell'elettrolisi per rendere la superficie del metallo o di altre parti materiali attaccata a uno strato di pellicola metallica processo per prevenire l'ossidazione del metallo (come la corrosione), per migliorare la resistenza all'usura, la conducibilit\u00e0 elettrica, la riflettivit\u00e0, la resistenza alla corrosione (solfato di rame, ecc.) e per migliorare il ruolo dell'estetica e cos\u00ec via. Anche molti degli strati esterni della moneta vengono galvanizzati.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>VIII. L'incisione<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Solitamente indicata come incisione fotochimica, nota anche come incisione fotochimica, si riferisce all'esposizione della lastra, dopo lo sviluppo, per essere incisa nell'area della rimozione del film protettivo, a contatto con l'incisione della soluzione chimica, per ottenere il ruolo della dissoluzione della corrosione, la formazione di concavi-convessi o l'incavatura della formazione dell'effetto. Processo: Metodo di esposizione:<\/strong>Ingegneria secondo la grafica per aprire il formato di preparazione - preparazione del materiale - pulizia del materiale - asciugatura \u2192 pellicola o rivestimento \u2192 asciugatura \u2192 esposizione \u2192 sviluppo \u2192 asciugatura - incisione \u2192 via la pellicola \u2192 OK<strong>Metodo di stampa serigrafica:<\/strong>Apertura\u2192Piastra di pulizia (acciaio inox e altri materiali metallici)\u2192Stampa serigrafica\u2192Incisione\u2192Defilatura\u2192OK<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>IX. Spruzzatura<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>La spruzzatura \u00e8 un metodo di applicazione della vernice sulla superficie dell'oggetto da rivestire per mezzo di una pistola a spruzzo o di un atomizzatore a disco, che viene dispersa in gocce uniformi e fini per mezzo della pressione o della forza centrifuga.<\/strong>Pu\u00f2 essere suddiviso in spruzzatura ad aria, spruzzatura airless, spruzzatura elettrostatica e le forme di spruzzatura di base di cui sopra di vari derivati, come la spruzzatura atomizzata ad alta portata e bassa pressione, la spruzzatura termica, la spruzzatura automatica, la spruzzatura multigruppo e cos\u00ec via. L'operazione di spruzzatura ha un'elevata efficienza produttiva, adatta al lavoro manuale e alla produzione di automazione industriale, con un'ampia gamma di applicazioni principalmente nei settori dell'hardware, della plastica, dell'arredamento, militare, navale e in altri campi, \u00e8 ora l'applicazione pi\u00f9 comune di un metodo di rivestimento; l'operazione di spruzzatura richiede requisiti ambientali da un milione a un centinaio di livelli di officina priva di polvere, le attrezzature di spruzzatura sono pistole a spruzzo, cabine di verniciatura, sala di verniciatura, forno di polimerizzazione\/essiccazione, attrezzature operative per il trasporto dei pezzi da spruzzare, eliminazione della nebbia e delle acque reflue, attrezzature per il trattamento dei gas di scarico, ecc. Apparecchiature per il trattamento delle acque reflue e dei gas di scarico, ecc. La spruzzatura atomizzata ad alta portata e bassa pressione \u00e8 caratterizzata da una bassa pressione dell'aria di atomizzazione e da una bassa velocit\u00e0 del getto d'aria. La bassa velocit\u00e0 di scorrimento della vernice atomizzata migliora il rimbalzo della vernice sulla superficie dell'oggetto da verniciare. Il tasso di risalita della vernice \u00e8 migliorato da 30%\uff5e40% della normale spruzzatura ad aria a 65%\uff5e85%. Nella rifinizione leggera della pelle, la rifinizione viene spruzzata sulla superficie della pelle con una pistola a spruzzo o uno spruzzatore di slurry.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>X. Incisione laser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Conosciuto anche come incisione o marcatura laser, \u00e8 un processo di trattamento delle superfici che utilizza principi ottici.<\/strong>Utilizzando un raggio laser focalizzato ad alta intensit\u00e0 emesso da un laser nel punto focale . Il materiale viene ossidato e lavorato. L'effetto della marcatura \u00e8 quello di rivelare il materiale pi\u00f9 profondo attraverso l'evaporazione del materiale superficiale, o di produrre tracce attraverso cambiamenti chimici e fisici nel materiale superficiale causati dall'energia luminosa, o di \"incidere\" tracce bruciando parte del materiale con l'energia luminosa, o di rivelare l'incisione desiderata di una figura o di un testo bruciando parte del materiale con l'energia luminosa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u94dd\u6750\u8868\u9762\u5904\u7406\u5de5\u827a\u53ef\u4ee5\u5206\u4e3a: \u94dd\u6750\u8868\u9762\u5904\u7406\u5de5\u827a\u6709\u90a3\u4e9b? \u4e00\uff0e\u629b\u5149\u629b\u5149\u662f\u4e00\u79cd\u5e38\u89c1\u7684\u94dd\u6750\u52a0\u5de5\u65b9\u6cd5\uff0c\u65e8\u5728\u901a\u8fc7\u673a\u68b0\u3001\u5316\u5b66\u6216\u7535\u5316\u5b66\u4f5c\u7528\u6765\u964d\u4f4e\u5de5\u4ef6\u8868\u9762\u7684\u7c97\u7cd9\u5ea6\uff0c\u4ece\u800c\u83b7\u5f97\u5149\u4eae\u4e14\u5e73\u6574\u7684\u8868\u9762\u3002\u8fd9\u79cd\u52a0\u5de5\u65b9\u6cd5\u4e3b\u8981\u5229\u7528\u629b\u5149\u5de5\u5177\u548c\u78e8\u6599\u9897\u7c92\u6216\u5176\u4ed6\u629b\u5149\u4ecb\u8d28\u5bf9\u5de5\u4ef6\u8868\u9762\u8fdb\u884c\u4fee\u9970\u3002\u629b\u5149\u7684\u4e3b\u8981\u76ee\u7684\u5e76\u975e\u63d0\u9ad8\u5de5\u4ef6\u7684\u5c3a\u5bf8\u7cbe\u5ea6\u6216\u51e0\u4f55\u5f62\u72b6\u7cbe\u5ea6\uff0c\u800c\u662f\u4e13\u6ce8\u4e8e\u83b7\u5f97\u5149\u6ed1\u7684\u8868\u9762\u6216\u955c\u9762\u5149\u6cfd\u3002\u5728\u67d0\u4e9b\u60c5\u51b5\u4e0b\uff0c\u629b\u5149\u4e5f\u88ab\u7528\u4e8e\u6d88\u9664\u5149\u6cfd\uff0c\u5373\u6d88\u5149\u5904\u7406\u3002\u629b\u5149\u8fc7\u7a0b\u4e2d\uff0c\u5e38\u7528\u7684\u5de5\u5177\u662f\u629b\u5149\u8f6e\uff0c\u5b83\u901a\u5e38\u7531\u591a\u5c42\u5e06\u5e03\u3001\u6bdb\u6be1\u6216\u76ae\u9769\u53e0\u5236\u800c\u6210\uff0c\u4e24\u4fa7\u88ab\u91d1\u5c5e\u5706\u677f\u5939\u7d27\u3002\u629b\u5149\u8f6e\u7684\u8f6e\u7f18\u6d82\u6709\u629b\u5149\u5242\uff0c &hellip;<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1254,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[118],"class_list":["post-333","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-surface-treatment"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/333","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=333"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/333\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1254"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=333"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=333"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=333"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}