{"id":273,"date":"2024-08-03T21:17:18","date_gmt":"2024-08-03T13:17:18","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=273"},"modified":"2024-10-14T17:43:11","modified_gmt":"2024-10-14T09:43:11","slug":"about-detail-15","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-15.html","title":{"rendered":"Colata ad alta pressione Selezione del tonnellaggio della macchina di pressofusione"},"content":{"rendered":"

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\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u5982\u4f55\u8ba1\u7b97\u9ad8\u538b\u538b\u94f8\u5428\u4f4d\uff0c\u8fd9\u91cc\u6211\u4eec\u4e3b\u8981\u4ece\u56db\u4e2a\u65b9\u9762\u8003\u8651:<\/p>\n\n\n\n

1, calibrazione della forza di serraggio dei prodotti di pressofusione<\/h2>\n\n\n\n

Che cos'\u00e8 la forza di serraggio?<\/h3>\n\n\n\n

La forza di bloccaggio dello stampo si riferisce ai prodotti di pressofusione ad alta pressione nel processo di colata, il liquido metallico fuso ad alta pressione nella cavit\u00e0 dello stampo produrr\u00e0 una forza di bloccaggio, questa volta la macchina per la pressofusione ad alta pressione esercita la forza di bloccaggio dello stampo, per evitare che la macchina per la pressofusione a causa della forza non sia sufficiente a sostenere l'apertura, questa forza \u00e8 chiamata forza di bloccaggio dello stampo.<\/p>\n\n\n\n

Formula della forza di serraggio.<\/h3>\n\n\n\n

Forza di serraggio = K \u00d7 (Ff + Ffa)<\/p>\n\n\n\n

Tra questi, K per il fattore di sicurezza, generalmente assume un valore di 1 ~ 1,3, le parti complesse a parete sottile assumono un valore elevato; Ff per la contropressione di pressofusione e il rapporto di pressione della macchina di pressofusione e l'area di proiezione; Ffa per la trazione trasversale del nucleo quando l'azione della superficie di purificazione del cursore stretto della contropressione normale.<\/p>\n\n\n\n

In alternativa, forza di serraggio = area proiettata effettiva del pezzo \u00d7 pressione specifica \u00d7 fattore di sicurezza K\/1000 + numero di anime laterali N \u00d7 superficie proiettata delle anime laterali \u00d7 tan(angolo del cuneo inclinato dell'anima) \u00d7 pressione specifica<\/p>\n\n\n\n

Questa formula tiene conto dell'effetto del ritiro laterale del nucleo sulla forza di serraggio e introduce parametri quali la pressione specifica e il fattore di sicurezza.<\/p>\n\n\n\n

2, Pienezza di calibrazione<\/h2>\n\n\n\n

Che cos'\u00e8 la pienezza?<\/h3>\n\n\n\n

La pienezza si riferisce allo stampo di pressofusione in alluminio ad alta pressione nella produzione di alluminio ad alta pressione, il volume del liquido metallico della camera di pressione rappresenta la proporzione del volume della camera di pressione. Nel caso in cui le dimensioni della pressa siano invariate, pi\u00f9 grande \u00e8 la pressa, maggiore \u00e8 il grado di riempimento.<\/p>\n\n\n\n

Influenza della pienezza sulla pressofusione ad alta pressione. <\/h3>\n\n\n\n
\n
\n

Troppo pieno.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Danni da muffa<\/strong>Un riempimento eccessivo pu\u00f2 causare una sollecitazione eccessiva dello stampo, con conseguenti danni allo stampo e aumento dei costi di produzione.<\/li>\n\n\n\n
  • Fuoriuscita di metallo liquido<\/strong>Un riempimento eccessivo pu\u00f2 anche portare alla fuoriuscita del liquido metallico dallo stampo durante il processo di pressofusione, con conseguente spreco di materiale e inquinamento ambientale.<\/li>\n\n\n\n
  • Qualit\u00e0 instabile della colata<\/strong>Un riempimento eccessivo pu\u00f2 portare a un'instabilit\u00e0 della qualit\u00e0 della colata, come una maggiore deviazione dimensionale della colata, un'organizzazione interna non uniforme, ecc.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
      <\/ol>\n<\/div>\n\n\n\n
      \n

      Livello di riempimento troppo basso<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Difetti della superficie di colata<\/strong>Il sotto-riempimento provoca difetti quali porosit\u00e0, inclusioni, crepe e altri difetti sulla superficie della colata, riducendo la qualit\u00e0 della superficie della colata e compromettendo l'aspetto e la durata della colata.<\/li>\n\n\n\n
      • Difetti interni nelle fusioni<\/strong>Questi difetti interni ridurranno le propriet\u00e0 meccaniche del getto, come la resistenza, la tenacit\u00e0, ecc. e quindi la durata del getto.<\/li>\n\n\n\n
      • L'equilibrio termico dello stampo \u00e8 compromesso<\/strong>Per le macchine di colata orizzontale a camera fredda, un riempimento insufficiente influisce anche sull'equilibrio termico della forma, che pu\u00f2 portare a fluttuazioni della temperatura della forma, influenzando cos\u00ec la solidificazione e il ritiro dei getti e riducendo la precisione dimensionale dei getti.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

        Formula di pienezza.<\/h3>\n\n\n\n

        I fornitori di pressofusioni in alluminio ad alta pressione sono consapevoli della qualit\u00e0 del metallo liquido nella camera quando \u00e8 completamente riempita.<\/strong>::<\/p>\n\n\n\n

        testo<\/em>Grado di riempimento = (massa del liquido metallico di colata \/ massa del liquido metallico nella camera di pressatura quando \u00e8 completamente riempita massa del liquido metallico di colata) \u00d7 100%<\/p>\n\n\n\n

        Tra questi:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • La qualit\u00e0 della soluzione di colata (m<\/em>j<\/em>): indica la massa di fluido metallico effettivamente iniettata nella camera di pressione.<\/li>\n\n\n\n
        • Massa del metallo liquido quando la camera \u00e8 completamente riempita (m<\/em>y<\/em>m<\/em>): la massa del fluido metallico nello stato di pieno riempimento di una camera a pressione per dita.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Equazione 2 (calcolo basato sulle dimensioni della camera di pressione e sulla densit\u00e0 del fluido metallico):<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          testo<\/em>Pienezza = (4Gm<\/em>\/\u03c0\u03c1m<\/em>LD\u00b2)\u00d7100%<\/p>\n\n\n\n

          Tra questi:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • G<\/em>m<\/em>Massa del liquido di colata (g).<\/li>\n\n\n\n
          • \u03c1<\/em>m<\/em>Densit\u00e0 del fluido metallico (g\/cm\u00b3).<\/li>\n\n\n\n
          • L<\/em>Lunghezza della camera di pressione (mm)<\/li>\n\n\n\n
          • D<\/em>Diametro della camera di pressione (mm)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Questa formula \u00e8 pi\u00f9 diretta e pratica, poich\u00e9 calcola il grado di riempimento in base alle dimensioni della camera di pressione e alla densit\u00e0 del fluido metallico.<\/p>\n\n\n\n

            3, calibrazione delle dimensioni dello stampo<\/h2>\n\n\n\n

            La semplice disposizione dello stampo della colata, conoscere le dimensioni dello stampo. In base alle dimensioni dello stampo, verificare se la distanza tra le colonne della macchina per la pressofusione selezionata \u00e8 adatta Infine, determinare l'uso del tonnellaggio della macchina per la pressofusione. <\/p>\n\n\n\n

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            • 1, la forza di serraggio calcolata deve essere inferiore alla dimensione della forza di serraggio nominale della macchina di pressofusione <\/li>\n\n\n\n
            • 3, la forza di apertura dello stampo e la forza di spinta calcolate devono essere inferiori alla forza massima di apertura e alla forza di spinta della macchina di pressofusione selezionata,<\/li>\n\n\n\n
            • 2. Il calcolo della capacit\u00e0 della camera di pressione deve essere inferiore alla capacit\u00e0 nominale della camera di pressione della macchina di pressofusione. <\/li>\n\n\n\n
            • 4, lo spessore totale dello stampo deve essere superiore alla distanza minima di chiusura della macchina di pressofusione <\/li>\n\n\n\n
            • 5, La distanza massima di apertura dello stampo di colata deve essere superiore allo spessore totale dello stampo e all'altezza del prodotto combinato <\/li>\n\n\n\n
            • 6, lo stampo \u00e8 installato nella dimensione della dima della macchina di pressofusione e la posizione del foro dovrebbe essere compatibile con la dimensione della piastra fissa della macchina di pressofusione e la posizione del foro <\/li>\n\n\n\n
            • 7, le dimensioni esterne dello stampo e fuori dal corpo dello stampo della dimensione massima del meccanismo esterno non devono toccare il tirante della macchina di pressofusione, altrimenti influenzer\u00e0 il normale funzionamento della macchina di pressofusione e l'uso di a. Determinare la forza di serraggio della macchina di pressofusione - - calcolare la forza di serraggio - - il coefficiente di sicurezza - - la pressione di espulsione - - l'area proiettata Il coefficiente di sicurezza K e la complessit\u00e0 dei getti, nonch\u00e9 il processo di pressofusione e altri fattori, in genere prendere 1-1,3 per il getto complesso a parete sottile, a causa del Per i getti complessi a parete sottile, a causa dell'uso di una velocit\u00e0 di iniezione, di una pressione di iniezione e di una temperatura dello stampo pi\u00f9 elevate, la superficie di separazione dello stampo \u00e8 sottoposta a un impatto maggiore, per cui K dovrebbe assumere un valore maggiore e viceversa un valore minore. <\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

              4. Determinare il volume di iniezione della macchina<\/h2>\n\n\n\n

              Il volume dei pallini \u00e8 un parametro importante dell'unit\u00e0 della macchina di pressofusione. \u00c8 il parametro pi\u00f9 importante nella scelta di una macchina per pressofusione, espresso in chilogrammi. Selezionare un volume di pallini sufficiente per la macchina di pressofusione - non si dovrebbe scegliere un volume di pallini pari al peso dei pezzi grezzi di pressofusione. La scelta abituale \u00e8 che il peso dello sbozzo di pressofusione deve tenere conto del volume di materiale sparato di 25% --- 85% \u00e8 appropriato. Tre per determinare l'area di proiezione delle parti L'area di proiezione \u00e8 un parametro importante per la selezione del modello di pressofusione, in questo caso l'area di proiezione non \u00e8 solo l'area delle parti, ma comprende anche l'area della punta dei rifiuti e l'uscita dell'acqua. Stima dell'area della forza di serraggio generale divisa per la pressione del rapporto di iniezione della pressofusione. Per i pezzi di birra esistenti, il calcolo dell'area di colata deve essere suddiviso in calcoli di piccole forme regolari. <\/p>\n\n\n\n

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              • (1) Calcolo di s per l'area di un cerchio con diametro d: s = \u041bd2\/4 <\/li>\n\n\n\n
              • (2) Calcolo dell'area s di un quadrato di lato a: s = a2 <\/li>\n\n\n\n
              • (3) Calcolo dell'area s di un rettangolo di lunghezza a e larghezza b: s = ab <\/li>\n\n\n\n
              • (4), la base superiore \u00e8 a, la base inferiore \u00e8 b, l'altezza h per il calcolo dell'area del trapezio s: s = (a b) h \/ 2<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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