{"id":290,"date":"2024-12-13T19:24:28","date_gmt":"2024-12-13T11:24:28","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-01-06T12:34:30","modified_gmt":"2025-01-06T04:34:30","slug":"about-detail-69","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/about-detail-69.html","title":{"rendered":"Funcionamiento de la m\u00e1quina de colada a baja presi\u00f3n"},"content":{"rendered":"
\"\"\/<\/figure>\n\n\n\n

I. Panorama operativo<\/h2>\n\n\n\n

La m\u00e1quina de fundici\u00f3n de baja presi\u00f3n es un tipo de equipo de fundici\u00f3n importante que utiliza el principio de la presi\u00f3n de aire para lograr la fundici\u00f3n de metal l\u00edquido. Para garantizar el funcionamiento seguro, estable y eficiente del equipo y mejorar la calidad y productividad de los productos de fundici\u00f3n, se ha desarrollado este procedimiento operativo. Este procedimiento detalla el funcionamiento, cuidado y mantenimiento de la m\u00e1quina de fundici\u00f3n de baja presi\u00f3n y est\u00e1 dise\u00f1ado para garantizar la seguridad del operador y el funcionamiento normal del equipo.<\/p>\n\n\n\n

II. Contenido operativo<\/h2>\n\n\n\n

1. preliminar<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
    \n
  • Equipos de inspecci\u00f3n<\/strong>Antes de poner en marcha una m\u00e1quina de fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n, compruebe primero que todos los sistemas del equipo funcionan correctamente. Esto incluye el horno, el sistema de inyecci\u00f3n, el molde y el sistema de control.<\/li>\n\n\n\n
  • Inspecci\u00f3n de moldes<\/strong>Comprobar la limpieza y la integridad del molde para asegurarse de que no hay roturas, suciedad o acumulaci\u00f3n excesiva de material. Si es necesario, limpie el molde y compruebe los canales de refrigeraci\u00f3n y el sistema de escape del molde.<\/li>\n\n\n\n
  • Preparaci\u00f3n del metal fundido<\/strong>Preparaci\u00f3n del metal: El metal se prepara y se calienta a la temperatura adecuada en funci\u00f3n del tipo de aleaci\u00f3n requerida. La temperatura del horno suele controlarse en el intervalo de temperatura l\u00edquida de las aleaciones de aluminio (aproximadamente 700 \u00b0C - 750 \u00b0C).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    2. Calentar y fundir metales<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
      \n
    • El metal se calienta hasta el estado fundido a\u00f1adi\u00e9ndolo al horno y poniendo en marcha el sistema de calentamiento. Durante el calentamiento se mantiene una temperatura constante para garantizar la fluidez del metal.<\/li>\n\n\n\n
    • El metal fundido fluye a trav\u00e9s de la abertura del horno hacia el sistema de inyecci\u00f3n de la m\u00e1quina de colada a baja presi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      3. Configuraci\u00f3n de los par\u00e1metros de inyecci\u00f3n<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
        \n
      • presi\u00f3n de inyecci\u00f3n<\/strong>Ajuste de la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n. Un rango com\u00fan de baja presi\u00f3n es de 0,1 MPa a 0,6 MPa. La elecci\u00f3n de la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n afecta a la fluidez y la calidad de la colada.<\/li>\n\n\n\n
      • Tiempo de inyecci\u00f3n<\/strong>Ajuste del tiempo de inyecci\u00f3n del metal. Normalmente, el tiempo de inyecci\u00f3n de metal en el molde se controla para garantizar que el metal pueda llenar el molde de manera uniforme.<\/li>\n\n\n\n
      • Enfriamiento<\/strong>Establecer un tiempo de enfriamiento razonable en funci\u00f3n del tama\u00f1o de la pieza y del dise\u00f1o del molde para garantizar que la pieza pueda enfriarse y curarse completamente en el molde.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        4. inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
          \n
        • Puesta en marcha de un sistema de inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n. Una m\u00e1quina de fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n inyecta metal fundido a baja presi\u00f3n en la cavidad del molde mediante un gas comprimido (normalmente aire o nitr\u00f3geno). La presi\u00f3n del gas suele estar entre 0,1 y 0,6 MPa, y el proceso de inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n es algo m\u00e1s lento que el de fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
        • Durante el proceso de inyecci\u00f3n, hay que asegurarse de que el metal inyectado sea homog\u00e9neo y no contenga burbujas de aire. El sistema de compresi\u00f3n de gas debe proporcionar una presi\u00f3n constante para garantizar que el metal llene completamente el molde.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          5. Enfriamiento y curado<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
            \n
          • Una vez inyectado el metal fundido en el molde, el sistema de refrigeraci\u00f3n lo enfr\u00eda y solidifica r\u00e1pidamente. El control del proceso de enfriamiento es fundamental, y el tiempo y la velocidad de enfriamiento afectan directamente a la calidad de la fundici\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
          • Las tuber\u00edas de agua de refrigeraci\u00f3n u otros canales del medio refrigerante en el interior del molde garantizan un control uniforme de la temperatura del molde para evitar que las piezas fundidas se deformen, agrieten u otros defectos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            6. Ventilaci\u00f3n y desescoriado<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
              \n
            • El sistema de ventilaci\u00f3n garantiza que el metal fundido se inyecte en el molde de forma que el gas y el exceso de aire puedan salir del molde, evitando porosidades u otros defectos en la pieza fundida.<\/li>\n\n\n\n
            • El sistema de eliminaci\u00f3n de escoria elimina las impurezas y los \u00f3xidos del metal fundido de las aleaciones de aluminio, garantizando una superficie lisa de la pieza fundida.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              7. Piezas de fundici\u00f3n eyectoras<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
                \n
              • Una vez que la pieza fundida ha terminado de enfriarse y solidificarse, entra en funcionamiento el sistema de expulsi\u00f3n de la m\u00e1quina de fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n. La pieza fundida se expulsa del molde mediante un dispositivo neum\u00e1tico o hidr\u00e1ulico.<\/li>\n\n\n\n
              • Al expulsar, es necesario asegurarse de no da\u00f1ar la pieza fundida y evitar ara\u00f1azos o deformaciones en la superficie.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                8. reprocesar<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
                  \n
                • Las piezas de fundici\u00f3n de aleaciones de aluminio terminadas por forja suelen necesitar pasar por etapas de postratamiento como el desbarbado, el pulido y la limpieza para mejorar el aspecto y la calidad superficial de las piezas de fundici\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                • Algunas piezas de fundici\u00f3n tambi\u00e9n pueden requerir tratamiento t\u00e9rmico para aumentar su resistencia y dureza.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  9. Inspecci\u00f3n y mantenimiento<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
                    \n
                  • Despu\u00e9s de cada colada, compruebe la calidad de las piezas fundidas para asegurarse de que cumplen los requisitos de dise\u00f1o. Compruebe si hay defectos como porosidad, grietas o deformaciones.<\/li>\n\n\n\n
                  • Mantenimiento y revisi\u00f3n peri\u00f3dicos de los equipos, incluida la inspecci\u00f3n de componentes clave como moldes, sistemas de inyecci\u00f3n, sistemas de refrigeraci\u00f3n, etc., para garantizar el correcto funcionamiento de los equipos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    III. Precauciones<\/h2>\n\n\n\n

                    Control de la temperatura del metal fundido<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Mantenga la temperatura del metal fundido en el intervalo adecuado, evitando temperaturas demasiado altas o demasiado bajas, que pueden afectar a la fluidez del metal y, por tanto, a la calidad de la fundici\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Ajuste razonable de la presi\u00f3n y la velocidad de inyecci\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • Ajustar la presi\u00f3n y la velocidad de inyecci\u00f3n adecuadas garantiza que el metal llene el molde de manera uniforme y evita porosidades e inclusiones.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Optimizaci\u00f3n del sistema de refrigeraci\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Aseg\u00farese de que el sistema de refrigeraci\u00f3n funciona bien y mantiene la uniformidad de la temperatura del molde, lo que contribuye a la estabilidad y precisi\u00f3n de las piezas fundidas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Limpieza e inspecci\u00f3n peri\u00f3dicas de los moldes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • Limpie peri\u00f3dicamente los moldes para eliminar las impurezas depositadas y compruebe los canales de refrigeraci\u00f3n y el sistema de escape de los moldes para asegurarse de que no se obstruyen ni se da\u00f1an con el uso prolongado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            Requisitos t\u00e9cnicos para los operadores<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                              \n
                            • El funcionamiento de la m\u00e1quina de fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n requiere operarios cualificados, los operarios deben recibir formaci\u00f3n peri\u00f3dica para dominar el proceso de funcionamiento, el mantenimiento y las habilidades de resoluci\u00f3n de problemas del equipo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                              Este procedimiento de operaci\u00f3n son los \u00faltimos requisitos de funcionamiento de la m\u00e1quina de fundici\u00f3n de baja presi\u00f3n, el operador debe cumplir estrictamente para garantizar el funcionamiento seguro, estable y eficiente del equipo.<\/p>\n\n\n\n

                              <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              En primer lugar, el funcionamiento de la visi\u00f3n general de la m\u00e1quina de fundici\u00f3n de baja presi\u00f3n es un importante equipo de fundici\u00f3n que utiliza el principio de la presi\u00f3n de aire para lograr la fundici\u00f3n de metal l\u00edquido. Con el fin de garantizar el funcionamiento seguro, estable y eficiente del equipo, y para mejorar la calidad y la productividad de los productos de fundici\u00f3n, se formula este procedimiento de operaci\u00f3n. Este procedimiento especifica en detalle el funcionamiento, cuidado y mantenimiento de la m\u00e1quina de colada de baja presi\u00f3n, dise\u00f1ado para garantizar la seguridad del operador y el funcionamiento normal del equipo. II. Contenido de la operaci\u00f3n 1. Preparaci\u00f3n 2. Calentamiento y fusi\u00f3n del metal 3. Ajuste de los par\u00e1metros de inyecci\u00f3n 4. Inyecci\u00f3n a baja presi\u00f3n 5. Enfriamiento y curado 6. Ventilaci\u00f3n y eliminaci\u00f3n de escoria 7. Expulsi\u00f3n de la pieza fundida 8. Post-procesamiento 9. Inspecci\u00f3n y mantenimiento III. Precauciones Control de la temperatura del metal fundido Ajuste razonable de la presi\u00f3n y velocidad de inyecci\u00f3n Optimizaci\u00f3n del sistema de enfriamiento Limpieza y revisi\u00f3n peri\u00f3dica de los moldes Requisitos t\u00e9cnicos del operador Este procedimiento est\u00e1 dise\u00f1ado para garantizar la seguridad del operador y el funcionamiento normal del equipo. ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":464,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[47,49,89],"class_list":["post-290","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-low-pressure-casting","tag-die-casting","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/290","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=290"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/290\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/464"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=290"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=290"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=290"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}