{"id":1644,"date":"2025-04-23T17:29:24","date_gmt":"2025-04-23T09:29:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1644"},"modified":"2025-04-23T17:29:25","modified_gmt":"2025-04-23T09:29:25","slug":"about-detail-49","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/about-detail-49.html","title":{"rendered":"Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumstrangpressen und Aluminiumdruckguss?"},"content":{"rendered":"
\"Vergleich<\/figure>\n\n\n\n

Im Bereich der industriellen Fertigung ist Aluminium aufgrund seiner leichten, korrosionsbest\u00e4ndigen und hochfesten Eigenschaften zum Material der Wahl in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie geworden. Allerdings.Aluminium-Strangpressen<\/strong>zusammen mitAluminium-Druckguss (Aluminium-Druckguss)<\/strong>Der Hauptunterschied zwischen den beiden Verfahren wirkt sich direkt auf die Produktionskosten, die strukturelle Genauigkeit und die Effizienz der Massenproduktion aus. Als tief verwurzelter Bereich des Aluminiumdruckgusses20 Jahre<\/strong>von technischen Experten.Ningbo Hexin Druckgie\u00dferei<\/strong>Durch diesen Artikel, um die technische Logik der beiden Prozesse zu analysieren, und teilen, wie die Kosten zu senken und die Effizienz f\u00fcr die Kunden durch Pr\u00e4zisionsdruckguss-Technologie zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n

\"Aluminiumextrusion\"<\/figure>\n\n\n\n

Vergleich der Art des Formgebungsverfahrens<\/h2>\n\n\n\n

(Grundlegende Unterschiede in der Art des Materialflusses)<\/h6>\n\n\n\n

Beim Aluminiumstrangpressen werden die auf 400-500\u00b0C erhitzten Masseln mit einem hydraulischen Druck von bis zu 15.000 Tonnen durch spezielle Matrizenl\u00f6cher gepresst, ein kontinuierlicher plastischer Verformungsprozess, \u00e4hnlich dem Prinzip des \"Zahnpastaquetschens\". Dieser kontinuierliche plastische Verformungsprozess \u00e4hnelt dem Prinzip des \"Zahnpastaquetschens\": Das Metall wird im festen Zustand umgeformt, wobei die Kontinuit\u00e4t der urspr\u00fcnglichen Kornstruktur des Aluminiums erhalten bleibt. Im Gegensatz dazu wird beim Aluminiumdruckguss fl\u00fcssige Aluminiumbr\u00fche mit einer Temperatur von 680-720 \u00b0C verwendet, die unter hohem Druck (800-1200 bar) mit einer Geschwindigkeit von 30-100 m\/s in eine Stahlform gespritzt wird und durch schnelles Abk\u00fchlen (bis zu 1.000 \u00b0C\/s) erstarrt.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Unterschied im physikalischen Zustand f\u00fchrt zu einem grundlegenden Unterschied in der Produktleistung: Stranggepresste Teile haben anisotrope mechanische Eigenschaften, entlang der Richtung der Strangpressfestigkeitssteigerung 20-30%; Druckguss ist auf eine schnelle Erstarrung zur\u00fcckzuf\u00fchren, um eine feine kristalline Organisation zu bilden, aber es gibt einen Porosit\u00e4tsfehler von 3-5%. Von der Mikrostruktur her sind die stranggepressten Aluminiumk\u00f6rner langgestreckt und bilden ein faseriges Gewebe, w\u00e4hrend die Druckgussteile eine Netzstruktur aus interdendritischen eutektischen Phasen aufweisen.<\/p>\n\n\n\n

Prozessduell in Ger\u00e4tesystemen<\/h2>\n\n\n\n

(Vergleich des gesamten Prozesses vom Schmelzofen bis zum Endprodukt)<\/h6>\n\n\n\n

Die Kernausr\u00fcstung der Extrusionsanlage besteht aus einem Heizofen f\u00fcr lange Stangen, Extrusionszylindern, einem System zur Steuerung der D\u00fcsentemperatur und Abz\u00fcgen; die Investitionen f\u00fcr die Ausr\u00fcstung belaufen sich auf etwa 2 bis 5 Millionen US-Dollar. Die typischen Strangpressgeschwindigkeiten liegen bei 5-50 m\/min, die Lebensdauer der Matrizen betr\u00e4gt bis zu 50-100 Tonnen. Das Druckgie\u00dfsystem hingegen besteht aus einem Schmelzofen, einer Aussto\u00dfeinheit und einem Schlie\u00dfmechanismus. Die Schlie\u00dfkraft der Kaltkammer-Druckgie\u00dfmaschine liegt zwischen 800 und 5.000 Tonnen, die Ausr\u00fcstungskosten belaufen sich auf 3 bis 8 Millionen US-Dollar und die Lebensdauer der Gussform betr\u00e4gt etwa 100.000 bis 200.000 Zyklen.<\/p>\n\n\n\n

In Bezug auf den Energieverbrauch, Strangpressen Tonne Aluminium Stromverbrauch von etwa 500-800kWh, ist der Hauptenergieverbrauch in der Kunststoff-Verformung Prozess konzentriert; Druckguss Tonne Aluminium Stromverbrauch bis zu 800-1200kWh, von denen 60% Energieverbrauch f\u00fcr Metallschmelzen und die Temperaturregelung. Umweltvertr\u00e4glichkeit, Extrusion Prozess der Abfallverwertung von bis zu 95% oder mehr, w\u00e4hrend Druckguss aufgrund der Suppe Lager und Schrott-Rate (ca. 5-15%) produzieren mehr Notwendigkeit zur R\u00fcckkehr in den Ofen Abfall.<\/p>\n\n\n\n

Anwendungsanalyse der Produkteigenschaften<\/h2>\n\n\n\n

(Logik der Wahl vom Smartphone bis zum Raumschiff)<\/h6>\n\n\n\n

Das Strangpressverfahren eignet sich gut f\u00fcr die Herstellung von linearen Bauteilen mit konstantem Querschnitt, einer typischen Wandst\u00e4rke von 1,5-25 mm und einer Oberfl\u00e4chenrauhigkeit von Ra0,8-3,2 \u00b5m. Im Bereich der architektonischen Vorhangfassade machten die stranggepressten Profile aus der Legierung 6063-T5 mehr als 80% aus; die L\u00e4nge des gesamten stranggepressten Bodens der Eisenbahnwaggons kann bis zu 26 m betragen. Druckguss eignet sich f\u00fcr komplexe dreidimensionale Modellierung, die minimale Wandst\u00e4rke von bis zu 0,6mm, Oberfl\u00e4che Ra1,6-6,3\u03bcm, Automobil-Motorblock h\u00e4ufig verwendet A380 Druckguss, integriert mehr als 30 funktionale Strukturen in einem.<\/p>\n\n\n\n

In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften, stranggepresst T6 Zustand Aluminiumlegierung Zugfestigkeit von bis zu 350MPa, geeignet f\u00fcr strukturelle tragende Teile; Druckguss ADC12 Legierung typische Festigkeit von 280MPa, mehr Aufmerksamkeit auf die Form Komplexit\u00e4t zu zahlen. Aufstrebende Vakuum-Druckguss-Technologie kann Gie\u00dfen Dehnung auf 10% oben, ist die \u00c4nderung der traditionellen Druckguss spr\u00f6de Wahrnehmung.<\/p>\n\n\n\n

Die Wahl des Verfahrens muss umfassend ber\u00fccksichtigt werden: monatliche Leistung von 50.000 St\u00fcck der folgenden Empfehlungen f\u00fcr die Extrusion (die Kosten so niedrig wie $ 10.000), High-Volume-Produktion von Druckguss (obwohl die Kosten f\u00fcr die Form von $ 50.000-200.000, aber die Kosten pro St\u00fcck kann durch 60% reduziert werden). F\u00fcr die Notwendigkeit, die Schale von elektronischen Produkten zu eloxieren, die vorrangige Wahl der geringeren Gehalt an Verunreinigungen der Extrusion 6063-Legierung; und Automobil-Getriebe Shell aufgrund der komplexen Gestaltung der \u00d6l-Kanal, zwangsl\u00e4ufig w\u00e4hlen Druckguss-Prozess. Mit der Popularit\u00e4t der Hybridtechnologie l\u00f6sen integrierte Druckguss-Karosserieteile eine Revolution im Automobilbau aus. So wird die hintere Bodenplatte des Tesla Model Y mit einer 6000-Tonnen-Druckgussmaschine gefertigt, die 70 Teile in einem St\u00fcck integriert.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Im Bereich der industriellen Fertigung ist Aluminium aufgrund seiner leichten, korrosionsbest\u00e4ndigen und hochfesten Eigenschaften zum Material der Wahl in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie geworden. Der Kernunterschied zwischen den beiden Verfahren Aluminiumstrangpressen (Aluminum Extrusion) und Aluminiumdruckguss (Aluminum Die Casting) wirkt sich jedoch direkt auf die Produktionskosten, die strukturelle Genauigkeit und die Effizienz der Massenproduktion aus. Als tiefes Pfl\u00fcgen Aluminium-Druckguss Feld 20 Jahre technische Experten, Ningbo er Xin Druckguss Fabrik durch dieses Papier Analyse der technischen Logik der beiden Prozesse, und teilen, wie man durch die Pr\u00e4zision Druckguss-Technologie f\u00fcr die Kunden, um Kosten zu senken und die Effizienz zu erh\u00f6hen. Vergleich der Essenz des Umformprinzips (der grundlegende Unterschied in der Art und Weise das Material flie\u00dft) Aluminium-Strangpressverfahren durch bis zu 15000 Tonnen hydraulischen Druck, zwingt den Barren erhitzt auf 400-500 \u2103 durch die L\u00f6cher der speziellen Form, diese kontinuierliche plastische Verformung Prozess ist \u00e4hnlich wie die \"Extrusion ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2122,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[],"class_list":["post-1644","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1644","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1644"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1644\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2122"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1644"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1644"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1644"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}